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节能减碳和资源综合利用两手抓 山西建龙30余个项目践行绿色低碳发展

新技术应用

山西建龙转炉工序通过应用转炉干法除尘、“一键炼钢”智能炼钢等节能新技术,转炉底吹二氧化碳炼钢、烘烤器富氧燃烧等极致能效技术,使该公司2022年单位产品能耗降至-30.2千克标准煤/吨,4座转炉均达到行业能效标杆值水平,全年综合能源消费为399.8万吨标准煤,可减少二氧化碳排放36.79万吨。

能源充分利用

2×100MW煤气综合利用发电项目,利用富余的高炉煤气、转炉煤气年发电量16亿千瓦时,年节能量46.72万吨标准煤。余压综合利用项目利用高炉炉顶煤气压力,配套建设了BPRT同轴驱动系统,设计有功总功率为24.2MW,吨铁回收电量35kWh。利用工业余热,建设集中供暖项目,2022-2023年供暖季,已实现供热面积400万平方米,满足了闻喜县城及东镇周边居民、单位的集中供暖需求,减少社会能耗5.46万吨标准煤,减少二氧化碳排放14.19吨。

装备技术改造

1500mm热轧高压水除磷系统新增蓄能器水罐和气罐,增加3套10kV高压变频器、3台除磷水泵,年节电842万千瓦时。对原有11套高耗能螺杆空压机进行整机升级改造,改造为3套离心空压机和3套永磁变频螺杆空压机,年节电2373.8万千瓦时。

绿色物流探索

山西建龙率先探索使用了高效节能型纯蓄电池调车机车。该机车轮周功率为700kW,电力消耗为34.57kwh/台,相较内燃机车燃油消耗21.1升/小时/台,可节约能源费用109.3元/小时,同时彻底实现了“零排放”,可降低二氧化碳排放量339.95吨/年。

山西建龙,始终贯彻“生态优先、绿色发展”理念,积极推广应用节能降碳先进技术,加强重大前沿技术创新,不断强化全生命周期绿色管理,持续推进企业高质量绿色转型。下一步,山西建龙将在余热利用、极致能效应用、工艺节能、可再生能源利用等方面继续发力,坚持以节能降碳和资源综合利用为抓手,通过节能升级改造,智慧能源管控,创新节能管理等措施,加快推进企业高质量转型发展,争做节能降碳标杆,引领行业绿色发展。
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