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德龙钢铁:坚持创新是第一动力,增品种、提质量、创品牌

当前,在国内外经济形势深刻变化的背景下,进入存量时代的钢铁行业正迈入新征程,绿色化、高端化、国际化、智能化成为新周期钢铁行业高质量发展的必然要求。如何在充满不确定性的调整周期中既“稳”且“进”,考验着企业掌舵人对“时”与“势”的把握和应变能力。

8月2日,《财富》杂志公布了2023年世界500强榜单,德龙钢铁以335.34亿美元的营业收入连续第2年上榜,列第451位,较去年上升18位。在国际局势波诡云谲、全球挑战层出不穷的当下,德龙钢铁再次入榜世界500强,靠的是什么?德龙钢铁集团董事长丁立国给出了答案:“坚持‘创新是第一动力’,增品种、提质量、创品牌。坚持高质量发展,全面对标、降本增效,推进绿色低碳节能发展,增强数字智能化赋能实效。坚持融入新发展格局,利用好国内国际两个市场、两种资源,提升整体竞争力。坚持走深、走实‘一带一路’,积极寻求海外增量市场,形成新的效益增长点。”

打造“一带一路”上的“钢铁明珠”

2013年秋,习近平主席先后提出建设“丝绸之路经济带”和“21世纪海上丝绸之路”(简称“一带一路”)的重大倡议。随着“一带一路”的深入推进,德龙钢铁坚定“走出去”的信心,大胆布局海外市场。

“中国的钢铁市场已变成存量整合市场,而海外增长空间还很大。‘一带一路’沿线国家和地区在基础设施建设和产能合作等领域释放了大量需求,开辟海外增量市场已成为行业共识。”丁立国认为。

时代的浪潮澎湃向前,要想站在行业第一梯队率先转型,不仅需要前沿的战略视野,还需要先进的经营理念。经过多次尝试,2017年,德龙钢铁开始在印尼建设德信钢铁——目前中国在海外投资建设规模最大的单体钢铁企业。

清晰的战略逻辑,为德龙钢铁加速国际化进程乃至更加长远的战略行动点亮了航标灯,推动了德信钢铁快速发展。2023年5月14日,德信钢铁一期扩容150万吨焦化项目4号焦炉出焦仪式举行。随着该公司副总经理赵值璋按下推焦启动按钮,在清脆的鞭炮声中,火红的焦炭从2号炭化室缓缓推出,通过拦焦车导焦栅均匀落入熄焦车厢。至此,德信钢铁一期扩容150万吨焦化项目4号焦炉顺利产出第一炉红焦。这标志着印尼德信焦化迈入了更高水平的发展阶段。

该项目是德龙钢铁实施规模发展、打造“一带一路”海外钢企标杆战略的重要组成部分。该项目的投产创造了印尼青山工业园区不少“首座”“首个”“首次”:4号焦炉是整个印尼青山工业园区首座7米以上顶装焦炉;是中化集团赛鼎工程有限公司时隔20年再次进军项目总承包领域的首个海外焦化项目;是中化六建作为项目总施工方承接的首个海外焦化项目;是印尼德信焦化团队首次作为项目管理及生产管理方的第1座顶装大型焦炉。该项目的顺利投产有效扩大了德信钢铁自产焦炭的供应规模,极大地改善了德信炼铁现有2座1780立方米高炉的焦炭供应缺口,为后续一期扩容项目——3号高炉顺利建成投产提供了稳定的原料保障。

2023年,德龙钢铁确定了“一主两翼”总体战略定位(“一主”即坚守钢铁主业,“两翼”即铁矿石等上游原材料和下游氢能源),要求尽快补齐短板,抢占产品区域市场份额,提升高附加值产品盈利空间。截至目前,印尼德信已在当地累计投入30.5亿美元,未来总产能将达到2600万吨钢铁+1500万吨焦化的规模,营业收入总额超千亿元。

除了传统的钢铁生产项目,氢冶金、氢物流的需求也与日俱增,这些氢能应用都将围绕钢铁主业展开。丁立国透露:“氢冶金的场景拓新或许会率先从海外钢厂开始。未来,氢冶金、制氢、氢物流将成为德龙‘氢’装上阵的主要场景。”

2022年,德信集团海外事业总部正式落户厦门,目前已全面投入运营,拟在印尼投资建设1条热轧带钢生产线,总投资达到3亿美元,出口业务也同步启动。据了解,海外事业总部未来还将在人才服务、解决国际贸易争端等方面与相关机构深化合作。德信钢铁还将与象屿集团打造以印尼为核心、辐射东南亚的“一带一路”航运物流新网络,共同推进“一带一路”重点项目建设。目前,象屿集团旗下象屿物流已与德信钢铁合资成立印尼航运公司,共同提升印尼物流网络竞争力,强化国内外优势资源联动。

多年来,德龙钢铁积极把握发展的关键期和转型的窗口期,主动作为,以技术创新为驱动、以信息网络为基础,将高质量发展理念有机融入全价值链的每个环节,企业核心竞争力不断提升,成为“一带一路”上的“钢铁明珠”。

实现长期、均衡、高质量可持续发展

2023年5月28日,德龙钢铁集团绿色低碳研究院揭牌仪式在邢台德龙举行,德龙钢铁对绿色低碳发展新路径的探索迈上了新台阶。

绿色低碳发展是钢铁行业实现转型升级高质量发展的关键,也是我国实现“双碳”目标的重要支撑。多年来,德龙钢铁在战略管理、业务发展、运营、环境与治理等方面持续探索,绿色低碳高质量发展理念已触达企业管理的各个维度。

秉持“尽社会责任,创绿色财富”的环保观念,德龙钢铁提出“环保投入不设上限”,瞄准世界一流水平进行环保改造,把德龙钢铁打造成了国家首批“绿色工厂”,民营钢企中第一批环保绩效A类企业。不仅如此,德龙钢铁还是我国率先应用BPRT(高炉煤气余压透平装置)节电技术的企业,节电率达到40%以上;230平方米烧结机环冷余热采用梯级利用方式,节电率达到70%;全流程推广变频节电技术,年节电1亿千瓦时;利用高炉富余煤气和余热进行发电,企业自发电率达到70%以上。

知之愈明,则行之愈笃。2005年,丁立国提出德龙钢铁绿色发展理念。此后,德龙钢铁在环保技术装备利用上不断取得成绩。目前,德龙钢铁拥有四大钢铁集团,分别是德龙集团、新天钢集团、德信集团及德材集团。其中,德龙集团拥有2家环保绩效A级企业,还被评为全国首个在产钢企国家4A级工业旅游景区。

德龙钢铁的绿色发展理念在新天钢集团同样落地生根。自重整以来,新天钢集团全方位实施节能环保改造,从余热自发电到屋顶光伏发电,从多元化码头到“公转铁”,从纯电重卡到氢能重卡,从“绿色工厂”到国家3A级工业旅游景区,一步一个脚印把“绿水青山就是金山银山”的理念贯穿在企业环保治理进程中,奋力打造绿色环保标杆企业,为京津冀地区的天蓝、地绿、水清做出了重要贡献。

实现高水平的产品创新是推动高质量发展的必由之路。德龙钢铁始终把技术创新摆在突出位置,抓住当前以数字化、智能化为代表的新技术与产业深度融合的机遇,培育发展新动能,提升产业链供应链现代化水平,为实现“双碳”目标开辟新路径、提供新技术、创造新的产品和服务形态。

多年来,德龙钢铁多个产品获得冶金产品实物质量金杯奖、冶金行业卓越产品奖及“河北省优质产品”称号,多个项目获得国家科学技术进步奖、冶金科学技术进步奖、省级科学技术进步奖等荣誉。荣光的背后是德龙钢铁对技术创新的不断坚持。

在丁立国看来,信息化、数字化、智能化是提升德龙钢铁本质竞争力的重要手段。目前,德龙钢铁拥有1个博士后科研工作站、2个国家级企业技术中心、8个省级企业技术中心、14家国家高新技术企业。智能制造管理模式长期支撑着德龙钢铁在降低成本、提高效率、规避风险等方面的快速分析、快速解决、提炼模式,促进全方位管理优化与提升,已然形成了极具德龙特色的“智慧德龙”管理模式。

四季依旧,步履常新。通过30余年的不断探索,从传统钢铁行业到拥抱前沿科技、打造“一主两翼”,德龙钢铁的绿色低碳高质量发展之路已然清晰,“一带一路”国际化工作成果初显,商业价值与社会价值逐步统一。实现长期、均衡、高质量的可持续发展,正是德龙钢铁的生命力所在。

“德龙钢铁将继续保持战略定力,坚持走绿色低碳高质量发展之路,推动产品技术和服务不断创新,业绩保持稳中有进,为我国经济和社会可持续发展贡献‘德龙力量’。”丁立国说道。

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