宝武集团中南股份炼铁厂7号高炉根据生产实际情况，积极采取有效措施，降低吨铁电耗，促进降本增效和绿色发展。
高炉冶炼生产过程中，每生产一吨合格生铁所需要消耗的电量，称为吨铁电耗。一般情况，高炉越稳定，产量越高，高炉吨铁电耗就越低。在10月1至9日国庆期间，7号高炉吨铁电耗偏高，达130.45kWh/t，这马上引起了炉长陈彦铭高度重视。针对7号高炉吨铁电耗偏高的问题，他立刻组织生产骨干查找原因，寻找出相关影响因素，并制定降低7号高炉吨铁电耗的方案及措施，要求把7号高炉吨铁电耗从1至9日的130.45kwh/t降低到129kwh/t以内。
炉长要求值班工长日常操作以“保安全、促顺行、提指标、夺高产、降成本”为中心任务，坚持在生产过程中通过优化气流，维持高炉稳定、顺行，力保高炉高产稳产，并严格落实设备管理制度：要求进一步降低设备故障率，同时合理控制冲渣水泵开停机、渣处理设备空转时间等操作参数，优化控制电能消耗，达到电能合理使用更大化；另外值班工长利用班前会广泛宣传节能降耗，从思想上重视降电耗工作，使得全员心往一处想、劲往一处使，形成全员齐抓共管节能降耗的氛围。
通过这次有针对性的专项整改，7号高炉10月10至12日电耗很快降至128.37kWh/t，降低2.08kWh/t，之后继续保持良好水平。
有措施、有速度、必见成效。在降本增效的道路上，7号高炉从“不以善小而不为”做起，从大处着眼、小处着手，不放过影响铁生产的因素，他们积极查找问题、解决问题，用实际行动为炼铁降本增效做贡献。
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